96 24
Найдено совпадений - 97 за 1.00 сек.
 91. ЭОМ Реставрация памятника архитектуры под офисы | AutoCad
- по I категории питаются рабочее и аварийное освещении, технологическое оборудование, пожарная сигнализация, телекоммуникационные шкафы серверной, кондиционеры серверной, установка дымоудаления, потребители котельной, тепловых пунктов, лифты, насосная установка;
- по II категории питаются розетки питания компьютеров и филиал банка;
- по III категории питаются чиллер, фанкойлы, вентиляторы вытяжные и приточные, водонагреватели, наружное освещение, подсветка фасадов и КПП.
Потребная электрическая мощность на объект 500.0кВт, она состоит из:
- 85.0кВт по I категории надежности электроснабжения, обеспечиваются дизельной электростанцией со шкафом АВР (см.проект ЭМ);
- 175.0кВт по II категории надежности электроснабжения, обеспечиваются 2мя независимыми вводами от ТП;
- 240.0кВт по III категории надежности электроснабжения.
ГРЩ1 (Iкатегория):
Ввод В1.1 (от АВР ДЭС): Рр=85.0кВт, Iр=130.0А;
Рпож=96.0кВт, Iпож=147.0А
ГРЩ2 (IIIкатегория):
Ввод В2 (от КТП см.проект ЭС): Рр=70.0кВт, Iр=107.0А.
ГРЩ3 (IIIкатегория):
Ввод В3 (от КТП см.проект ЭС): Рр=170.0кВт, Iр=261.0А.
ГРЩ5 (IIкатегория):
Ввод В1сущ (см.проект ЭС): Рр=100.0кВт, Iр=153.0А,
Ввод 4М1 (резервный от ГРЩ4): Рр=100.0кВт, Iр=153.0А
ГРЩ6 (IIкатегория):
Ввод В2сущ (см.проект ЭС): Рр=50.0кВт, Iр=83.0А,
Ввод 4М3 (резервный от ГРЩ4): Рр=50.0кВт, Iр=83.0А
ГРЩ7 (IIкатегория):
Ввод В3сущ (см.проект ЭС): Рр=15.0кВт, Iр=25.0А,
Ввод 4М2 (резервный от ГРЩ4): Рр=15.0кВт, Iр=25.0А
ГРЩ8 (IIкатегория):
Ввод В4сущ (см.проект ЭС): Рр=10.0кВт, Iр=17.0А,
Ввод 4М4 (резервный от ГРЩ4): Рр=10.0кВт, Iр=17.0А
Л1-Л2 Общие данные
Л3-Л17 Схемы электрощитов
Л18-Л23 Планы с силовыми электросетями
Л24-Л29 Планы с сетями освещением
Л30-Л34 Планы с электросетями вентиляции
Спецификация на 11 листах
Дата добавления: 25.10.2023
|
|
 92. Дипломний проект - Проект будівництва двоповерхового житлового будинку 15 х 18 м у м. Харків | ArchiCAD, PDF
Збірно/монолітний з/б каркас, с з/б колонами розміром 300х300мм, бетон С20, арматура А240С. Фундамент - стрічковий, збірний, плити ФЛ 16.30-2, ФЛ 10.24-2. Перекриття монолітне 3/б, 220 мм, бетон С20, арматура А400С.Стіни - газобетону, 300 мм, D400, Покрівля - плоска, монолітна з/б плита,220 мм. Сходи - з/б, сборні.
ЗМIСТ
Вступ
РОЗДІЛ 1. АРХІТЕКТУРНО-БУДІВЕЛЬНА ЧАСТИНА
1.1 Генеральний план
1.1.1 Кліматичні параметри району будівництва
1.2 Загальна характеристика будівлі
1.2.1 Об’ємно-планувальне рішення
1.3 Архітектурно-конструктивна частина
1.3.1 Фундаменти
1.3.2 Стіни
1.3.3 Теплотехнічний розрахунок огороджувальної конструкції стіни
1.3.4 Світлотехнічний розрахунок
1.3.5 Колони
1.3.6 Перекриття
1.3.7 Сходи
1.3.8 Вікна та двері
1.3.9 Підлога
1.3.10 Покрівля
1.3.11 Зовнішнє та внутрішнє оздоблення
1.4 Інженерні комунікації та обладнання
1.5 Архітектурно-художнє рішення
РОЗДІЛ 2 РОЗРАХУНКОВО-КОНСТРУКТИВНИЙ РОЗДІЛ
2.1 Розрахунок фундаменту
2.1.1 Аналіз геологічних та гідрогеологічних умов будівельного майданчика
2.1.2 Збір навантажень, що діють на фундамент
2.1.2.а Визначення вантажної площі
2.1.2.б Розрахунок навантажень, що діють на фундамент
2.1.3 Проектування фундаменту мілкого закладання
2.1.3.а Визначення глибини закладання фундаментів
2.1.3.б Визначення розмірів підошви фундаментів
2.1.3.в Розрахунок фундаментів неглибокого закладання за деформаціями
2.2 Розрахунок залізобетонного маршу
2.21 Попереднє призначення розмірів перерізу маршу
2.2.2 Підбір площі перерізу повздовжньої арматури
2.2.3 Розрахунок похилого перерізу на поперечну балку
РОЗДІЛ 3 ОРГАНІЗАЦІЯ ТА ТЕХНОЛОГІЯ БУДІВНИЦТВА
3.1 Основні методи виробництва робіт
3.2 Вибір монтажного крану
3.3 Земельні роботи
3.3.1 Визначення розмірів котловану
3.3.2 Вибір комплекту машин
3.4 Розробка будівельного генерального плану
3.4.1 Розрахунок тимчасових будівель і споруд
3.4.2 Розрахунок складських приміщень
3.4.3 Розрахунок потреб у воді
3.4.4 Розрахунок потреб у електриці
РОЗДІЛ 4 ТЕХНОЛОГІЧНА КАРТА НА ВЛАШТУВАННЯ ПАРКЕТНИХ ПІДЛОГ
4.1 Загальні положення
4.2 Технологія й організація будівельного процесу
4.3 Контроль якості робіт
4.4 Розрахунок трудовитрат і витрат матеріалів
4.5 Технологія влаштування підлог зі штучного паркету
4.6 Охорона праці та техніка безпеки
РОЗДІЛ 5 ЕКОНОМІЧНА ЧАСТИНА
Список використаних джерел
На першому поверсі розташовані вхідна група (тамбур), біля якого розташований санвузол, далі запроектований хол, з якого можна піднятись на другий поверх, пройти до кухні або вітальні.
На другому поверсі запроектовані санвузол, три спальні, та вихід на балкон з кожної з них.
Загальна висота будинку – 7,1 м.
Висота поверхів – 2,8 м.
Товщина перекриття – 300 мм.
Площа забудови – 190,41 м2.
Загальна площа –241,8 м2.
Житлова площа –83,27 м2.
Запроектований збірний стрічковий, шириною 1600 та 1000 мм, висотою 300 мм. Стіни до позначки 0,000 виконані з фундаментних стінових блоків.
Зовнішні стіни виконані з газобетонних блоків D400. Кладка зовнішніх стін суцільна товщиною 300 мм. Здійснюється теплоізоляція стін за допомогою матеріалу «ISOVER KL-E» товщиною 100 мм ззовні. Потім зовнішня поверхня покривається будівельними сумішами "Ceresit". Шпаклюються спочатку крупнозернистою, а потім дрібнозернистою шпаклівкою. Зовнішні поверхні фарбуються акриловими красками холодних тонів. З внутрішньої сторони стіни також оштукатурюються будівельними сумішами “Ceresit”, а потім фарбуються красками теплих тонів. Міжкімнатні перегородки виконані з газобетонних блоків товщиною 100мм.
В цьому проекті використовується монолітна залізобетонна колона, розмірами 300х300мм, яка виконує функцію опорної конструкції, що забезпечує передачу навантажень від верхнього перекриття на фундамент будівлі. Клас бетону C30 за ДСТУ Б В.2.7-96-2000, клас арматури А240С, за ДСТУ 3760:2019.
Монолітна залізобетонна плита - це тип перекриття, що формується на місці будівництва і складається з бетону та арматури. На відміну від залитих на заводі кругло-пустотних плит, монолітна плита може бути налаштована під конкретні умови будівництва і забезпечує більшу міцність і стійкість конструкції. У цьому проекті використовується бетон маркою C20 за ДСТУ Б В.2.7-18, товщина плити 220 мм, арматура класу А400С, за ДСТУ 3760:2019.
Головні сходи в будівлі виконані по індивідуальному проекту з залізобетонного збірного сходового маршу (розрахунок дивись у п. 2.2). Для безпеки пересування по контуру сходів робиться огородження металевими поручнями на висоту 1 м.
Всі вікна виготовляють з металопластику за вказаними розмірами. Двері виконуються з металу.
У даному проекті передбачена плоска покрівля, що складається з наступних елементів: монолітного залізобетонного покриття, товщиною 220мм, бетоном марки В20, на яку укладається, армований дрібнозернистий бетон сіткою 0,3 мм, по якому укладають паробар’єр, у вигляді поліетиленової плівки, далі - утеплення, та гідроізоляцію з ПВХ - мембрани. Після цього проводиться нахил покрівлі за допомогою керамзитового гравію, на який накладається вирівнююча цементно-піщана стяжка. Наплавляємий броньований руберойд застосовується як матеріал для покриття покрівлі. Для зведення системи відведення дощових вод використовуються водозабірні воронки та жолоби.
Дата добавления: 21.12.2023
|
93. Дипломний проект - Проект механізації кормоцеху для ферми ВРХ ФГ «Лелик» Жовківського району Львівської області з удосконаленням змішувача кормів | Компас
ВСТУП
1. ХАРАКТЕРИСТИКА ОБ'ЄКТУ ПРОЕКТУВАННЯ
1.1. Загальні відомості про господарство. 8
1.2. Земельний фонд і його структура. 9
1.3. Виробництво та структура товарної продукції. 10
1.4. Характеристика галузі тваринництва. 11
1.5. Кормове забезпечення тваринництва. 13
1.6. Механізація основних виробничих процесів на тваринницькій фермі. 15
1.9. Обґрун¬тування теми дипломного проекту 16
2. ПРОЕКТУВАННЯ ТЕХНОЛОГІЧНОГО ПРОЦЕСУ ПРИГОТУВАННЯ КОРМІВ
2.1. Огляд існуючих рішень ПТЛ приготування кормів в кормоцехах 17
2.2. Розрахунок параметрів потокового механізованого виробництва. 22
2.3. Обґрунтування технологічного процесу кормоприготування і вибір обладнання кормоцеху. 24
2.4. Розрахунок ПТЛ приготування кормів. 26
2.5. Розрахунок виробничої площі кормоцеху 31
2.6. Розробка графіка машиновикористання обладнання ПТЛ приготування кормів. 33
3. КОНСТРУКТИВНА РОЗРОБКА ЗМІШУВАЧА КОРМІВ
3.1 Огляд існуючих конструкцій змішувачів кормів 35
3.2. Обґрунтування конструкції розробки змішувача кормів 39
3.3. Розрахунок конструктивно-технологічних параметрів змішувача кормів. 41
4. ОХОРОНА ПРАЦІ
4.1. Структурно-функціональний аналіз процесу приготування кормів та розроблення моделі травмонебезпечних та аварійних ситуацій. 46
4.2. Правила техніки безпеки під час роботи змішувача кормів. 47
4.3. Розрахунок захисного заземлення. 49
5. ОХОРОНА ДОВКІЛЛЯ
5.1. Вступна частина. 50
5.2. Охорона та раціональне використання ґрунтів. 50
5.3. Охорона та раціональне використання водних ресурсів. 51
5.4. Охорона атмосферного повітря. 51
5.5. Зберігання і використання ПММ. 52
5.6. Охорона тваринного і рослинного світу. 52
5.7. Шляхи покращення екологічного стану господарства при експлуатації об’єкта. 53
6. ТЕХНІКО-ЕКОНОМІЧНЕ ОБҐРУНТУВАННЯ ПРОЕКТУ
6.1. Розрахунок технологічної карти процесу приготування кормів. 54
6.2. Розрахунок показників економічної ефективності процесу приготування кормів. 54
ВИСНОВКИ І ПРОПОЗИЦІЇ 60
БІБЛІОГРАФІЧНИЙ СПИСОК 61
ДОДАТОК А 63
ДОДАТОК Б 64
Нами пропонується новий тип робочого органу змішувача , який дає змогу підвищити однорідність процесу змішування, продуктивність <1].
Це досягається тим, що даний змішувач, включаючи кожух з розміщеним в ньому шнеком, виконаний багатозахідний, з розривами навивки, почергово зміщені один одного, причому ширина розривів рівна кроку гвинтової лінії навивки.
Мета винаходу – поліпшення якості змішування кормів шляхом рівномірного розподілення їх вздовж шнека.
Це досягається тим, що змішувач оснащений відбивачами, які виконані у вигляді послідовно встановленим над шнеком пластин, кожна з яких встановлена під гострим кутом до поздовжньої осі шнека, вершина якого зміщена в сторону, протилежною направлення корма.
Продуктивність - 2,8 т/год
Потужність приводу - 1,15 кВт
Діаметр шнека - 0,3 м
Об"єм бункера - 0,66 м3
Габаритні розміри:
довжина - 2,365 м
висота - 1,5 м
ширина - 0,96 м
Крок шнека - 0,57 м
Перехід до ринкових умов господарювання в сільсь¬когос¬по¬дар-ському виробництві і взагалі в галузі тваринництва, вимагає не тільки збіль-шен¬ня обсягу, а й збільшення конкуренції продукції.
Основними умовами забезпечення розвитку галузі, поряд із зміщенням кормової бази, є комплексна механізація виробничих процесів, квалі¬фі¬ко-ваного обслуговування і використання технічних засобів.
Аналіз виробничої діяльності господарства показав, що потенціал галузі тваринництва є достатнім для розширеного виробництва продукції тваринництва. В господарстві достатня матеріально - технічна база, наявні основні засоби для приготування кормів.
Запроектована технологія дозволить механізувати технологічний процес приготування кормів в господарстві, що в свою чергу призведе до збільшення надоїв молока і приросту маси тварин. На нашу думку необхідно в першу чергу механізувати цей процес на фермі молочній і ВРХ де висока собівартість продукції і використовується значна частина ручної праці.
Дана технологія приготування кормів дозволить підвищити середньорічний надій на одну корову до 2300 кг, що дасть очікуваний річний економічний ефект в сумі 430 тис. грн.
Дата добавления: 17.03.2024
|
94. Дипломний проект - Багатофункціональний адміністративно-торговий і складський комплекс в Черкаській областi | AutoCad
Вступ
Розділ 1. Архітектурно планувальні рішення
1.1 Дані про район і ділянку будівництва
1.2 Інженерно-геологічні,геодезичні вишукування і радіаційне обстеження ділянки
1.3 Техніко-економічні показники ділянки
1.4 Архітектурно-планувальні рішення
1.4.1 Архітектурно-планувальні та архітектурні рішення
1.5 Конструктивні рішення
1.5.1 Конструктивна схема
1.5.2 Огороджуючі конструкції
Розділ 2. Конструктивні рішення
2.1 Розрахунок каркасу будинку
2.1.1 Визначення навантажень на раму
2.1.2 Снігове навантаження
2.1.3 Вітрове навантаження
2.1.4 Статичний розрахунок рами та визначення розрахункових зусиль
2.1.5 Результати статичного розрахунку
2.2 Розрахунок збірної колони К-1
2.2.1 Вихідні дані
2.2.2 Навантаження на колонк К-1
2.2.3 Визначення площі поперечного перерізу арматури колони К-1
2.2.4 Розрахунок оголовка К-1 На зминання
2.2.5 Розрахунок консолі колони К-1
Розділ 3. Основи та фундаменти
3.1 Оцінка грунтових умов будівельного майданчика
3.2 Збір навантажень на фундамент
3.3 Розрахунок фундаменту колони
3.4 Розрахунок фундаментів за деформаціями
Розділ 4. Технологія та організація будівельного виробництва
4.1 Розробка календарного плану виконання робіт
4.1.1 Аналіз проектних матеріалів
4.1.2 Визначення номенклатури та підрахунок обсягів робіт
4.1.3 Вибір способів виконання робіт та засобів механізації
4.1.4 Визначення нормативної машино- та трудомісткості, потреби в матеріальних рескрсах
4.1.5 Визначення тривалості робіт
4.2 Технологічнка карта на збірний каркас
4.2.1 Область застосування карти
4.2.2 Технологія та організація виконання робіт
4.2.3 Календарний план виконання робіт
4.2.4 Вимоги до якості та приймання робіт
Розділ 5. Наукова достідна частина
5.1 Властивості та виготовлення композитної арматури
5.1.1 Композитна арматура. Класифікація і види
5.1.2 Історія винайдення композитної арматури
5.1.3 Технологічний процес виготовлення композитної арматури
5.1.4 Технічні характеристики композитної арматури
5.1.5 переваги та недоліки композитної роботи арматури
5.1.6 особливості проектування
5.2 Напружено- деформаційний стан бетонної балки підсиленої композитною арматурою
5.2.1 Аналіз переміщення і деформації по осі Y
5.2.2 Аналіз напруженого стану
5.2.3 Аналіз утворення тріщин
5.2.4 Висновки
Розділ 1. АР: Фасад, плани та перерізи будівлі.
Розділ 2.1. ЗБК/МДК: Креслення основних несучих конструкцій. Специфікації матеріалів.
Розділ 2.2. ОіФ: Посадка фундаментів на інженерно-геологічний розріз. Принципова конструкція фундаменту. Специфікації витрат матеріалів.
Розділ 3. ТБВ/ОУБ: Технологічна карта, будівельний генеральний план, календарний графік виконання робіт, заходи з охорони праці і навколишнього середовища.
Розділ 4. Науково-дослідна робота студента представлена кресленнями, графіками, схемами, діаграмами, коментарями, що деталізовано відображають суть нової розробки / нових підходів до розрахунку / особливостей технології та організації будівництва, застосування нових енергоефективних рішень та інше.
Будівля запроектована одно-двох поверховим, з розмірами в плані в осях "1-29-"А-І" (193.8x56.0)м, в осях "30-35"-"К-Т" (40.0х56.0) ) м. Другий поверх запроектований в осях "1-29"-"А-Г" (193.8x24,0) м, в осях "30-35"-"К-Т" (40.0х56.0) м, площею 4486,0 м2. Загальна площа будівлі 16534,2 м2
Будівля є новим будівництвом.
Багатофункціональний адміністративно-торгівельний і складський комплекс включає 3 корпуси.
Корпус I в осях “21-29”-“А-І” з розмірами (56,45х56,0)м та в осях “30-35”-“К-Т” з розмірами (40,0х56,0)м;
Корпус II в осях "1-14"-"А-І" з розмірами (96.45х56,0) м;
Корпус III в осях "15-20"-"А-І" з розмірами (40,0х56,0) м;
Позначка чистої підлоги 1-го поверху 0.000, відповідає абсолютній позначці 165,85
Відмітка чистої підлоги 2-го поверху 5.500.
У цьому дипломному проекті розглядається корпус №1.
Корпус I багатофункціонального адміністративно-торгівельного та складського комплексу – неправильної форми в плані.
Корпус I запроектований одно-двох поверховим; з розмірами в плані в осях "1-29"-"А-І" (56,45x56.0)м, в осях "30-35"-"К-Т" (40.0х56.0)м. Другий поверх запроектований в осях "1-29"-"А-Г" (193.8x24,0) м, в осях "30-35"-"К-Т" (40.0х56.0) м, площею 4486,0 м2. Загальна площа будівлі 16534,2 м2
Будівля є новим будівництвом.
Позначка парапету першого поверху +6.550; +7.740. Металева огорожа висотою 300мм.
Позначка парапету другого поверху +11300.
Позначка чистої підлоги 1-го поверху 0.000, відповідає абсолютній позначці 165,85
Відмітка чистої підлоги 2-го поверху 5.500.
Основні входи до будівлі запроектовані з боку автошляху М12 та М05
Вертикальне переміщення за допомогою внутрішніх евакуаційних сходів
Сходи №6, в осях "Б"-"В" - "21"-"23" для підйому з першого на другий поверх.
Сходи №7, по осі "І в осях "27"-"28" для підйому з першого на другий поверх Сходи №8, в осях "М"-"Н" - "30"-"31" для підйому з першого на другий поверх другий поверх та виходу на покрівлю.
Виходи на покрівлю передбачені по металевих сходах по осі "І" в осях "22"-"23/1" та металевих драбин. Вихід із будівлі на покрівлю передбачений з 2-го поверху в осях "27"-"28" по осі "Г"
Перший поверх розташовується на відм. 0.000 м і включає вхідні зони, з торгово-виставковими залами, цехи спеціалізованого технічного обслуговування, механічного ремонту та передпродажної підготовки із зоною приймання та видачі автомобілів, мийні пости, склади запчастин, а також підсобні та технічні приміщення.
Висота 1-го поверху в чистоті:
-від підлоги до підвісної стелі становить 4,4м -у двоповерховій частині будівлі
- від підлоги до низу ферм 4,88 м – в одноповерховій частині будівлі.
Другий поверх розташовується на відм. 5.500 і включає офісні приміщення;
адміністративно-побутові приміщення (що включають блок адміністративно-побутових приміщень охорони на весь комплекс, фельдшерський пункт з підсобними приміщеннями, гардероби співробітників з побутовими приміщеннями); технічні та допоміжні приміщення (венткамера, компресорна, котельня); підприємства громадського харчування (їдальня, кімната прийому їжі для співробітників та кафе для відвідувачів з підсобними та побутовими приміщеннями);
Висота другого поверху в чистоті (від підлоги до підвісної стелі) 3,6м.
Конструктивна схема - рамно-зв'язкова.
Жорсткість та стійкість будівлі забезпечується за рахунок жорсткого сполучення вертикальних несучих конструкцій (стін, колон, сходових вузлів) з фундаментами, спільною роботою вертикальних конструкцій з горизонтальними зв'язками (3/б балки та жорсткі диски перекриттів).
Крок колон переважно регулярний, 8х8м, в осях Г-І -8х16м.
Колони-збірні залізобетонні, перетином 400х400мм та 500х500мм, з важкого бетону класу В50.
Колони встановлюються в залізобетонні склянки на сталеві пластини для вирівнювання. Зазор між колоною та склянкою заповнюються безусадковим бетоном В50 тільки після перевірки правильності монтажу та при надійній фіксації колони у проектному положенні.
Стіни - збірні залізобетонні товщиною 200мм із важкого бетону класу В25.
Стіни встановлюються на монолітні конструкції фундаментів. Поглиблення у стінах заповнюються цементним розчином тільки після контролю правильності встановлення стін.
Сходові марші та майданчики - збірні з/б, бетон класу В25.
Ригелі- збірні прямокутного та таврового перерізу, мають висоту від 600 до 800мм. У рівні перекриття ригелі спираються на консолі колон і кріпляться анкерними болтами. У рівні покриття ригелі спираються на колони і так само кріпляться анкерними болтами. Бетон класу за міцністю В55.
Ригелі встановлюються на колони або їх консолі безпосередньо на неопренову прокладку 10мм. Отвори для болтів не повинні бути заповнені бетоном. Болти затягуються перед встановленням пустотних панелей.
Перекриття - пустотні плити товщиною 265, 320, 500мм зі збірними з/б попередньонапруженими балками: 400х600, 400х700-прямокутні, одно і двополочні з висотою 600, 700, 800, 1100мм. З важкого бетону класу В50. Покриття - пустотні піти 200, 220, 320, 400мм по балках. В осях Г-І прольоти перекриті 16-ти метровими скатними балками типу НI.
Плити перекриттів і покриттів встановлюються на стіни або полиці ригелів і безпосередньо на неопренові прокладки 10мм. Розташування плит повинне суворо відповідати проекту. Між рядами плит укладаються анкери, що проходять через наскрізні отвори в ригелі. Замонолічування зазорів між плитами та ригелями повинно виконуватися лише після контролю правильності встановлення плит та розкладки арматури у з'єднаннях. Заповнення проводиться бетоном В30 на дрібному щебені. Контрольний отвір у ригелях крайніх рядів повинен заповнюватись тільки після замонолічування зазорів між плитами та ригелями. Для цього рекомендується використовувати розчин SIKA 314 або VETONIT 600.
Фундаменти - окремі монолітні стовпчасті (склянкового типу), під збірні залізобетонні колони, перетином 400х400мм 500х500мм, з важкого бетону класу В25.
Дата добавления: 26.03.2024
|
95. Дипломний проект - Головний корпус автозаводу 90,75 х 72,75 м в м. Дніпро | AutoCad
Вступ
Розділ 1 – Архітектурно-будівельний
1.1 Загальна характеристика ділянки
1.1.1. Географічне положення ділянки
1.1.2. Кліматичні умови
1.1.3.Транспортні зв’язки
1.1.4. Інженерно-геологічні та гідрологічні умови ділянки
1.2. Техніко-економічні показники генерального плану
1.3. Об’ємно-планувальні рішення
1.3.1. Характеристика технологічного процесу
1.3.2. Описання прийнятого рішення та його обґрунтування
1.4 Конструктивне рішення
1.5. Теплотехнічний розрахунок зовнішньої стіни
1.6. Санітарно-технічне обладнання
Розділ 2 – Розрахунково – конструктивний
2.1. Розрахунок конструкцій оболонки
2.1.1. Розрахунок плити-оболонки
2.1.1.2Розрахунок полиці плити
2.1.1.3. Проектування поперечного ребра
2.1.1.3.1. Збір навантажень на поперечне ребро. Розрахункова схема. Визначення зусиль в поперечному ребрі
2.1.1.3.2. Розрахунок поперечного ребра на міцність по нормальних перерізах
2.1.1.3.3. Розрахунок поперечного ребра на міцність по похилому перерізу на дію поперечної сили
2.1.1.4. Розрахунок поздовжнього ребра на міцність по нормальних перерізах
2.1.1.5. Розрахунок поздовжнього ребра на міцність по похилих перерізах (в підкрановій балці)
2.1.2. Розрахунок ферми-діафрагми
2.1.2.1. Розрахунок нижнього поясу
2.1.2.1.1. Розрахунок за І групою граничного стану
2.1.2.1.2. Розрахунок за ІІ групою граничних станів
2.1.2.2. Розрахунок верхнього пояса
2.1.2.3. Розрахунок розкосів
2.1.2.3.1. Розрахунок розтягненого розкосу D1
2.1.2.3.2. Розрахунок стиснутого розкосу D2
2.1.2.3.3. Розрахунок стиснутого розкосу D3
2.1.2.4. Розрахунок стояків
2.1.2.5. Розрахунок вузлів
2.1.2.5.1. Розрахунок опорного вузла ферми
2.1.2.5.2. Розрахунок проміжних вузлів ферми
2.2. Розрахунок попередньо напруженої підкранової балки
2.2.1 Розрахунку підкранової балки прольотом 12 м за І групою граничних станів
1.1. Визначення навантаження на підкранову балку і її статичний розрахунок
2.2 Попереднє визначення площі робочої арматури та призначення конструктивної арматури і основних розмірів підкранової балки
2.3 Геометричні характеристики перерізу підкранової балки
2.4 Визначення втрат попереднього напруження
2.4.1 Миттєві втрати
2.4.2 Втрати, залежні від часу(з урахуванням усадки бетону)
2.5 Перевірка несучої здатності підкранової балки по нормальному перерізу
2.6 Розрахунок міцності балки по похилим перерізам
3 Розрахунок підкранової балки за другою групою граничних станів
3.1 Розрахунок балки на тріщиностійкість
3.2 Розрахунок балки за деформаціями
3.3 Розрахунок балки на витривалість
2.3. Розрахунок і конструювання колони першого поверху К1 по осі „3”
3.3.1. Вихідні дані
2.3.2. Розрахункова схема колони
2.3.3. Навантаження на колону
2.3.4. Визначення внутрішніх зусиль в розрахунковому перерізі колони
2.3.5. Розрахунок колони на міцність
2.3.6. Розрахунок консолі колони
2.3.7. Розрахунок стику колон першого і другого поверхів
2.3.8. Конструювання колони
2.4. Розрахунок і конструювання фундаменту по осі „3” під колону К1
2.4.1. Вихідні дані
2.4.2. Конструювання тіла фундаменту
2.4.3. Армування фундаменту
Розділ 3 – Основи і фундаменти
3.1. Інженерно-геологічні умови
3.2. Аналіз інженерно-геологічних умов будівельного майданчика
3.3. Визначення навантажень на основи фундаментів
3.4. Проектування основ фундаментів мілкого закладення
3.4.1. Визначення глибини закладення фундаментів
3.4.2. Визначення розмірів підошви фундаментів
3.4.3. Визначення деформацій фундаментів
Розділ 4 – Технологія та організація будівництва
4.1. Визначення трудомісткості
4.1.1. Визначення номенклатури та об’ємів робіт
4.2. Методи та способи виконання робіт
4.3. Календарний план
4.4. Складання технологічної карти на монтаж короткої циліндричної оболонки
4.4.1. Область застосування
4.4.2. Організація і технологія будівельного виробництва
4.4.3. Організація праці робітників
4.4.4. Калькуляція трудових витрат та заробітної плати
4.4.5. Заходи з техніки безпеки
4.4.6. Техніко економічні показники
4.4.7. Матеріально-технічні ресурси
4.5. Проектування будгенплану об’єкта
4.5.1. Визначення потреби в інвентарних будинках
4.5.2. Розрахунок площі складських приміщень та площадок
4.5.3. Розрахунок водопостачання будівельного майданчик.
4.5.4 Розрахунок необхідної потужності тимчасової електропідстанції
4.5.5. Техніко-економічні показники будгенплану
4.5.6. Заходи по охороні праці та пожежної безпеки
4.5.7. Заходи по охороні навколишнього середовища на період будівництва
Розділ 5 – Економіка будівництва
Пояснювальна записка
Локальний кошторис
Об’єктний кошторис
Техніко – економічні показники
Розділ 6 – Охорона праці та безпека життєдіяльності
6.1Організація та управління охороною праці на підприємстві
6.1.1Організація служби охорони праці та її функції
6.1.2Права та обов’язки керівника та працівника щодо охорони праці
6.1.3Види інструктажів
6.1.4 Відповідальність роботодавця та працівника щодо порушення вимог з охорони праці
6.1.5Соціальне страхування працівників
6.1.6Роботи з підвищеною небезпекою та їх виконання
6.2 Виробнича санітарія
6.2.1Колективні та індивідуальні заходи та засоби захисту від дії шкідливих небезпечних чинників, характерних для об’єктів галузі
6.3Безпека праці при виконанні основних робіт
6.4 Інженерні рішення з охорони праці
6.4.1 Вимоги до складування матеріалів, виробів та обладнання на будівельному майданчику
6.4.2 Розрахунок небезпечних зон на будівельному майданчику
6.5 Заходи з пожежної безпеки
6.5.1 Протипожежні заходи при експлуатації електричних мереж
6.5.2 Автоматичні системи пожежогасіння
Розділ 7 – Наукова частина
7.1 Постановка мети і задач досліджень
7.2 Вступ
Висновки
Список використаних джерел
1.Фасад 1-15. Генплан на стадії озеленення. ТЕП генплану. Ситуаційна схема
2.План на відмітці 0,000. Розріз 1-1.Розріз 2-2. Специфікація. План покрівлі. Суміщений план покриття і перекриття. Вузли
3.Коротка циліндрична оболонка. Плита-оболонка
4.Коротка циліндрична оболонка. Ферма-діафрагма ФДК-24-В2
5.Підкранова балка
6.Колона і фундамент
7.Схема розташування фундаментів. План будівельного майданчика. Інженерно-геологічний розріз. Специфікація. Розрізи.
8.Технологічна карта на монтаж короткої циліндричної оболонки
9.Календарний план, графік руху робітників
10.Будгенплан
11.Наукова частина
12.Наукова частина
24 м з кроком колон 6х6 м. В цій частині будівлі розташовані сходи, які з’єднують поверхи прибудови з першого по четвертий.
Одноповерхова будівля вміщує такі виробничі приміщення:
1.Головний конвеєр – 1728 м2.
2.Допоміжний конвеєр – 1728 м2.
3.Зона ремонту та діагностики автомобілів – 1296 м2.
Одноповерхова будівля має два прольоти по 24 м і один прольот 18 м.
Висота до низу несучих конструкцій становить 10,8 м.
Каркас виконано із серійних залізобетонних елементів заводського виготовлення.
Фундаменти влаштовуються окремо стоячими стовпчастими під колони за серією1.412-1/77.
Конструктивна жорсткість будівлі забезпечується за рахунок горизонтальних і вертикальних в’язів.
Горизонтальними в’язями служать плити покриття, ригелі, а вертикальними в’язями – металеві портальні зв’язки.
Запроектована будівля має три по 24,0 м і один 18 м з кроком зовнішніх і внутрішніх колон 6,0 м.
Колони встановлюються прямокутні в плані висотою 11,8 м в одноповерховій частині будівлі за серією КЭ-01-52 та в багатоповерховій прибудові, колони проектуються прямокутними в плані за серією І.420-8/81. Прив’язка колон нульова.
Стіни у даній будівлі запроектовані самонесучими із одношарових керамзитобетонних стінових панелей товщиною 300 мм.
Стінові панелі прийняті збірні залізобетонні по серії 1.432-14/80 випуск 1.
Несучими елементами покриття в прольоті 18 м є залізобетонні сегментні ферми з ребристими залізобетонними плитами товщиною 400 мм по серії 1.465.1-7/84 випуск 1. В прольотах по 24 м в якості покриття застосовуємо коротку циліндричну оболонку, яка складається з ферми-діафрагми ФДК-24-В2, плити-оболонки ПОК-12-А1 з розмірами 3х12 м та бортових елементів у вигляді прямокутної залізобетонної балки.
Покрівля запроектована багатошарова – рулонна із 4-х шарів руберойду на бітумній мастиці із верхнім захисним шаром із гравію.
Утеплювачем на покрівлі слугують керамзитобетонні плити , товщиною 120 мм.
Водовідведення з покрівлі передбачено організоване, внутрішнє по системі труб в каналізаційну зовнішню мережу.
Водоприймальні воронки встановлюються на покрівлі з інтервалом не більше 24 м одна від другої, так щоб площа покрівлі на одну воронку складала 250...300 м2.
В запроектованій будівлі передбачено технологічні проїзди із воротами 4,80 х 4,80 м згідно ГОСТ 18853-73*.
Проектом передбачено подвійне скління окремими рамами. Віконні рами прийняті металеві.
Для відкриття і закриття рам використовують важільний механізм, яким керують з рівня підлоги.
Евакуація людей та обладнання на випадок пожежі передбачена через ворота, що знаходяться посередині будівлі.
Зовнішнє оздоблення фасадної поверхні стінових панелей , цокольних і парапетних панелей виконується запиленням цементно-піщаної суміші з добавкою різних фарбників.
Шви стінових панелей шпаклюються.
Внутрішнє оздоблення стін виконується шляхом подвійного фарбуванням водоемульсійними фарбами.
Віконні рами, дверні блоки і ворота фарбуються олійними фарбами за два рази.
Проектом передбачено влаштування бетонних підлог.
Захист будівельних конструкцій (бетонних, залізобетонних, дерев’яних і металевих) виконується шляхом нанесення антикорозійного покриття у відповідності з вимогами СНиП 2.03.11-85 „Защита строительных конструкций от корозии” і СНиП 3.04.703-85 „Защита строительных конструкций. Правила приемки работ”.
Зварювальні шви у процесі монтажу повинні бути очищенні від шлаку і проведенні роботи по антикорозійному захисту шляхом металізації цинком. Послідуючий захист зварювальних з’єднань полягає у покритті їх шаром бетону або цементно-піщаним розчином товщиною 20 мм.
Для герметизації стиків використовують герметизуючі мастики у поєднанні з пружними прокладками типу пороізол.
Стики внутрішніх панелей – замонолічені бетоном.
Дата добавления: 03.05.2024
|
96. Дипломний проект - Заготівельний цех заводу продовольчого машинобудування 120,5 х 72,0 м в м. Одесса | AutoCad
Вступ
Розділ 1. Архітектурно-будівельний
1.1.Загальна характеристика ділянки
1.1.1.Географічне положення ділянки. Кліматичні умови
1.2.Генеральний план
1.3.Архітектурно-планувальне рішення
1.4.Конструктивне рішення
1.4.1.Фундаменти
1.4.2.Колони
1.4.3.Покриття
1.4.4.Водовідведення з покрівлі
1.4.5.Підкранові конструкції
1.4.6.Стіни
1.4.7.Підлоги
1.4.8.Вікна
1.4.9.В’язі
1.4.10.Антикорозійний захист
1.4.11.Зовнішня і внутрішня обробка
1.5.Теплотехнічний розрахунок стінового огородження
1.6.Інженерне обладнання будівлі
1.7.Архітектурно – художнє рішення будівлі
1.8.Транспортні зв’язки. Екологічний вплив на оточуюче середовище
Розділ 2. Розрахунково-конструктивний
Розділ 2.1. Порівняння варіантів кроквяних конструкцій покриття
2.1.1.Господарсько-економічна характеристика району будівництва
2.1.2.Опис прийнятих до розрахунку варіантів
2.1.3.Кошторисна собівартість конструкцій у споруді
2.1.4.Капітальні вкладення в базу
2.1.5.Річні експлуатаційні витрати
2.1.6.Приведені витрати
2.1.7.Аналіз і обґрунтування вибору варіантів для подальшого проектування
2.2.Проектування ферми сегментної прольотом 24 м
2.2.1.Матеріали для проектування
2.2.2.Збір навантажень та визначення зусиль в стержнях ферми.
2.2.3.Розрахунок нижнього поясу ферми
2.2.4.Розрахунок верхнього поясу ферми
2.2.5.Розрахунок елементів решітки
2.2.6.Розрахунок і конструювання вузлів ферми
2.2.7.Розрахунок поперечної арматури в опорному вузлі
2.3.Розрахунок підкранової балки прольотом 12 м
2.3.1.Матеріали для проектування
2.3.2.Розрахунковий проліт та навантаження
2.3.3.Визначення зусиль в перерізах балки
2.3.4.Попередній розрахунок міцності нормальних перерізів
2.3.5.Геометричні характеристики перерізів балки
2.3.6.Визначення попереднього напруження арматури і його втрати
2.3.7.Кінцевий розрахунок міцності нормальних перерізів за згинаючим моментом від вертикальних навантажень
2.3.8.Розрахунок міцності нормальних перерізів від горизонтальних навантажень
2.3.9.Розрахунок міцності похилих перерізів
2.3.10.Розрахунок нормальних перерізів по виникненню тріщин в стадії виготовлення
2.3.11.Розрахунок прогинів балки
2.4.Статичний розрахунок рами в осях 1-5
2.4.1.Визначення навантажень, що діють на раму
2.4.2.Статичний розрахунок рами
2.4.3.Складання комбінацій розрахункових зусиль колони
2.5.Розрахунок колони по осі 1
2.5.1.Матеріали для проектування
2.5.2.Розрахунок надкранової частини колони
2.5.3.Розрахунок підкранової частини колони
2.5.4.Розрахунок підкранової консолі
2.6.Розрахунок ребристої попередньо-напруженої плити покриття
2.6.1.Дані для проектування
2.6.2.Збір навантажень
2.6.3.Розрахунок полиці плити
2.6.4.Розрахунок поперечних ребер
2.6.5.Розрахунок плити по міцності в стадії експлуатації
2.6.6.Визначення геометричних характеристик поперечного перерізу плити
2.6.7.Попереднє напруження арматури і його втрати
2.6.8.Розрахунок плити по виникненню тріщин
2.6.9.Визначення прогину плити
2.7.Статичний розрахунок рами в осях А-Г
Розділ 3. Основи та фундаменти
3.1.Інженерно-геологічні умови будівельного майданчика
3.2.Похідні фізичні характеристики ґрунтів. Назва ґрунтів
3.3.Розрахункові характеристики ґрунтів
3.4.Проектування палевих фундаментів
3.5.Визначення несучої здатності палі та кількості паль
3.6.Підбір дизель-молота для забивки палі
Розділ 4. Технологія і організація будівельного виробництва
4.1.Терміни будівництва, перелік робіт і заходи підготовчого періоду
4.3.Технологічна карта на монтаж ферм покриття
4.4.Сітковий графік будівництва
4.5.Будгенплан
Розділ 5. Економіка будівництва
5.1.Пояснювальна записка до кошторису
5.1.Зведений кошторисний розрахунок вартості будівництва
5.4.Об’єктний кошторис
5.5.Локальний кошторис
Розділ 6. Охорона праці
6.1.Організація та управління охороною праці на підприємстві
6.2.Права та обов’язки керівника та працівника щодо охорони праці
6.3.Види інструктажів
6.4.Соціальне страхування працівників
6.5.Безпека праці при виконанні основних видів робіт. Розрахунок прожекторного освітлення
6.6Безпека в надзвичайних ситуаціях
Література
Арк. 1-3: головний фасад будівлі, генплан, ситуаційна схема, план на відм. 0,000, план покрівлі, розрізи, вузли.
Арк. 4: техніко-економічне порівняння варіантів покриття.
Арк. 5-8: ферма сегментна, колона крайньго ряду, підкранова балка, балка покриття (опалубочні креслення, армування, розрізи, специфікації арматури, відомість витрат сталі).
Арк. 9: схема розміщення елементів фундаментів, інженерно-геологічний розріз.
Арк. 10: технологічна схема монтажу колон.
Арк. 11: календарний план будівництва, графік руху трудових ресурсів.
Арк. 12: будгенплан надземної частини будівництва
Для зовнішніх стін використовуються 6-ти метрові стінові панелі висотою 1,2 і 1,8 м, а також при довжині 3 м, 6 м – 1,5м і 0,75м. Товщина панелей дорівнює 300 мм. Покриття використовується без прогонів. Залізобетонні панелі спираються безпосередньо на несучі конструкції покриття. Використовуються 12-ти метрові ребристі плити покриття шириною 3 м. В якості несучих покриттів використовуються 24-х метрові збірні з/б ферми, розташовувані через 12 м.
Корпус складається з 3 суміжних прольотів, з розмірами в осях 24 × 96 м і примикає до них з торця під кутом 90 градусів проліт з розміром 24 × 72 м. Освітлення у всіх прольотах поєднане через вікна і світлового ліхтаря в середині будівлі. Місцеве освітлення прийняте штучне.
Внутрішньоцехове транспортування вантажів здійснюється кранами вантажопідйомністю 10 т.
Основні технологічні операції в цеху протікають без значних виділень тепла, пилу, диму, кіптяви і шкідливих газів, за винятком термічного відділення, де спостерігається тепло-і газовиділення. Підприємство забезпечено місцевим теплопостачанням, водопостачанням, каналізацією та електропостачанням.
У всіх прольотах прийняті залізобетонні колони.
В якості несучих конструкцій прийняті залізобетонні кроквяні ферми.
Водовідведення з покрівлі передбачене внутрішнє, оскільки є найбільш надійним способом відведення води.
Залізобетонні підкранові балки застосовуються в будівлях з мостовими кранами вантажопідйомністю до 30 т з кроком колон 6 і 12 м. В даному проекті використано 12 м підкранові балки двотаврового перерізу.
Стіни запроектовані по підвісній схемі. Розрізка – горизонтальна. Прийнято тришарові панелі. Стіни опираються на фундаментні балки. Кріплення до колон здійснюється за допомогою кутників.
Основною підлогою в цеху прийнята бетонна армована підлога товщиною 40 мм (бетон класу В30) по підстилаючому шарі бетону завтовшки 30 мм, та щебеню 150 мм. Між покриттям підлоги і підстилаючим шаром передбачена обклеювальна гідроізоляція з руберойду товщиною 8 мм.
Віконні заповнення виконані зі алюмінієвих рам, тому, що вони більш довговічні і вогнестійкі в порівнянні з дерев'яними.
В даному проекті використані портальні в’язі – при кроці 12 м і в'язі в покритті.
Дата добавления: 08.05.2024
|
 97. Курсовий проект - МК одноповерхової виробничої будівлі 96 х 36 м у м.Черкаси | AutoCad
І. Компонування каркасу
І.1 Вихідні дані
І.2 Визначення розмірів по вертикалі
І.3 Визначення розмірів по горизонталі
ІІ. Визначення навантажень та розрахунок рами
ІІ.1Визначення постійних навантаження
ІІ.2Навантаження від снігу
ІІ.3Навантаження від мостових кранів
ІІ.4Вітрове навантаження
ІІ.5Визначення зусиль у перерізах поперечної рами
ІІІ. Розрахунок та конструювання ступінчастої колон
ІІІ.1 Визначення розрахункових довжин
ІІІ.2 Підбір перерізу надкранової частини колони
ІІІ.3 Підбір перерізу нижньої (підкранової) частини колон
ІІІ.4 Підбір перерізу гілок
ІІІ.5 Розрахунок решітки колони
ІІІ.6 Розрахунок і конструювання вузла сполучення верхньої та нижньої частин колони
ІІІ.7 Розрахунок і конструювання бази колони
ІІІ.8 Розрахунок в'язей по колонам
IV. Розрахунок та конструювання ферми
ІV.1.Розрахунок навантаження та підбір елементів ферми
ІV.2.Розрахунок вузлів ферми
ІV.3Розрахунок кількості «сухариків»
ІV.4 Розрахунок вузла шарнірного обпирання ферми
ІV.5 Розрахунок монтажного стику ферми
Перелік літератури
Скомпонувати каркас одно пролітної опалювальної будівлі з прольотом l=36 м. Крок рам В=6 м. Будівля обладнана одним мостовим краном:
- вантажопідйомність Q=16/3,2 т;
- група режимів 5К.
Позначка низу кроквяної ферми +10,800 м, довжина будівлі - 96 м; район бу¬дівництва - м. Черкаси; тип місцевості - І. Утеплювач пінопластові плити товщиною t=100 мм, густиною р=400 кг/м3. Несучі конструкції покриття - уніфіковані кроквяні ферми з паралельними поясами.
Конструктивні рішення:
- Колони - ступінчасті; листовий фасонний прокат зі сталі класу міцності С245;
- Ферми – пояси із прокатних таврів, решітка із парних кутиків; листовий і фасонний прокат зі сталі класу міцності С275;
- В'язі - із електрозварних труб;
- Клас бетону фундаментів В16/20;
- Тип покриття: утеплення безпрогонне по з/б ребристим плитам.
Дата добавления: 10.05.2024
|
© Rundex 1.2 |
